超高压压滤机顺利交付中铝（郑州）高纯镓研发中心，现场培训圆满完成

在本次合作达成之前，该高纯镓新材料实验室长期采用传统真空抽滤工艺完成料液固液分离作业。传统工艺虽能产出符合基础标准的滤渣，但短板十分突出：单次物料处理耗时冗长，且作业全过程需要实验人员持续盯守操作，大量挤占科研人员的实验与研发时间，长期下来严重拖累新材料项目的整体研发进度。为寻找更高效、智能化的替代过滤方案，客户团队专程两次到访河南途跃科技生产厂区，上机开展物料适配试验，实地对比高压压榨过滤与传统抽滤的效果差异。经过两轮完整试样验证，客户充分认可我司超高压压滤设备在处理效率、自动化程度上的显著优势，确定合作意向。

客户研发物料具备特殊使用规范，存在物料不可直接接触金属、处理物料粒径需稳定控制在 1-2 微米区间两大硬性要求，市面上标准款实验室压滤设备无法直接适配该工况。收到客户需求后，河南途跃科技内部快速组建专项技术小组，针对设备内部核心接触物料组件开展专项定制改造，从结构层面规避金属污染风险，精准匹配客户微米级物料的过滤需求，最终专属打造出本次交付的 HF-35SQB 定制机型。

交付培训现场，客户实验人员全程上手实操，独立完成程序调取、一键启动、卸料清洁等全套操作流程，设备自动化运行平稳、脱水效果稳定，适配实验室微量高纯物料的研发使用场景。本次定制设备的成功落地交付，是河南途跃科技在稀有金属、高纯新材料科研实验室固液分离装备领域又一合作案例。